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質(zhì)量問題：

有些未開封的茶粉在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)香味散失的現(xiàn)象。

原因分析：

(1) 包裝材料

阻隔性差——包裝外部氣體滲入內(nèi)部的透過(guò)量較高，例如易氧化茶粉的空氣、氧氣以及使得茶粉結(jié)塊的外部水蒸氣等；而茶粉自身的特殊香味氣體則透過(guò)阻隔性差的包裝散失到外界空氣中。

耐揉搓性差——采用鋁箔（或鍍鋁膜）與塑料膜復(fù)合的復(fù)合膜（包裝袋）易不耐揉搓，質(zhì)量差的包裝脆度大，易在成品包裝的搬運(yùn)、運(yùn)輸、銷售環(huán)節(jié)出現(xiàn)折痕及穿透性的孔洞（或在復(fù)合膜中的鋁箔或鍍鋁膜層出現(xiàn)針孔），導(dǎo)致包裝袋阻隔性下降、密封性變?nèi)酢?/p>

(2) 成品包裝加工過(guò)程

密封性差——包裝袋體或熱封口處易在一定的壓力或長(zhǎng)時(shí)間的存儲(chǔ)中發(fā)生漏氣，特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差，如因熱封口夾雜了茶粉或熱封參數(shù)不合理，導(dǎo)致熱封強(qiáng)度過(guò)低或過(guò)高、熱封強(qiáng)度不均勻，則更易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

熱封部位異?！獰岱獠课粌蛇厞A層間夾雜茶粉粉末，影響熱封效果，引起密封性下降。

檢測(cè)建議：

——關(guān)注包裝的氧氣透過(guò)量、空氣透過(guò)量、揉搓后氧氣透過(guò)量、揉搓后空氣透過(guò)量、密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度等主要性能。

——選用添加高阻隔性材料的復(fù)合膜包裝袋；改善鋁箔質(zhì)量，減少其針孔產(chǎn)生；適當(dāng)降低復(fù)合用的膠黏劑用量，改善包裝袋脆度。

——合理控制熱封設(shè)備的相關(guān)參數(shù)，避免粉末沾染封口，保證熱封強(qiáng)度；或選用耐夾雜物的熱封材料作為包裝的熱封層。

典型質(zhì)量案例：

——檢測(cè)樣品：即溶茶茶粉（生產(chǎn)企業(yè)反映產(chǎn)品在工廠內(nèi)存儲(chǔ)時(shí)香味已經(jīng)變淡，無(wú)法再對(duì)外發(fā)貨銷售）。

——針對(duì)性檢測(cè)項(xiàng)目：密封性(負(fù)壓法)、氧氣透過(guò)量、揉搓后氧氣透過(guò)量、熱封強(qiáng)度。

——試驗(yàn)結(jié)果：熱封強(qiáng)度值僅為12.312N/15mm，遠(yuǎn)低于市場(chǎng)上同類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品包裝的熱封強(qiáng)度平均值（31.014N/15mm），并且不同熱封位置的強(qiáng)度值不均勻；問題產(chǎn)品的包裝薄膜在正常情況下的氧氣透過(guò)量數(shù)值不穩(wěn)定，即不同區(qū)域采樣后所測(cè)試的數(shù)值相差很大，出現(xiàn)氧氣透過(guò)量過(guò)高的情況（即阻隔外界氣體性能很差）；同時(shí)，薄膜脆度大，易出現(xiàn)折痕，在經(jīng)過(guò)揉搓試驗(yàn)后，出現(xiàn)了多個(gè)直徑大于1mm的穿透性針孔，阻隔性大打折扣。因此，不良的熱封效果及較差的阻隔性、耐揉搓性使得產(chǎn)品的香氣難以長(zhǎng)時(shí)間保持，引起香味氣體的散失。